### 1. مصنوعات کی درجہ بندی: سیملیس بمقابلہ ویلڈڈ اسٹیل پائپ
اسٹیل کے پائپوں کو ان کے پیداواری طریقہ کار کی بنیاد پر دو اہم زمروں میں وسیع پیمانے پر درجہ بندی کیا گیا ہے: **سیملیس اسٹیل پائپ** اور **ویلڈڈ اسٹیل پائپ** (جنہیں ERW یا LSAW پائپ بھی کہا جاتا ہے)۔
**سیملیس اسٹیل پائپ** ٹھوس گول اسٹیل بلٹس سے تیار کیے جاتے ہیں۔ بلٹ کو گرم کیا جاتا ہے، چھیدا جاتا ہے، اور پھر بغیر کسی ویلڈنگ سیون کے کھوکھلی ٹیوب بنانے کے لیے رول یا باہر نکالا جاتا ہے۔ یہ یک سنگی ڈھانچہ کمزور نکات کو ختم کرتا ہے، جو ہموار پائپوں کو اعلیٰ مکینیکل طاقت اور دباؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ سیملیس پائپوں کو مزید گرم-رولڈ سیملیس پائپ، ٹھنڈے-نکالے ہوئے پائپوں، درست پائپوں اور باہر نکالے گئے پائپوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
**ویلڈڈ اسٹیل پائپ** اسٹیل کے کنڈلیوں یا پلیٹوں سے تیار کیے جاتے ہیں جو سیون کے ساتھ ساتھ کناروں کے ساتھ مل کر نلی نما شکلوں میں لپٹے جاتے ہیں۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور سیون کی ترتیب کی بنیاد پر، ویلڈڈ پائپوں میں شامل ہیں:
>**ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ) پائپس** – برقی مزاحمت کا استعمال کرتے ہوئے ٹھنڈے اور ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ اعلی-فریکوئنسی ERW میں بہترین شکل کی یکسانیت، یکساں دیوار کی موٹائی، اور کم پیداواری لاگت ہوتی ہے، جو انہیں کم سے درمیانے دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے سب سے عام انتخاب بناتی ہے۔
>
>**LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welded) پائپ** – ایک طول بلد سیون کے ساتھ جو ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈ کی جاتی ہے، جو بڑے قطر کے لیے موزوں ہے۔
>
>**SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) پائپ** – ایک سرپل ویلڈنگ سیون کے ساتھ، جو اکثر بڑے-قطر کے پائپ لائن منصوبوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
---
### 2. مینوفیکچرنگ کے عمل: سٹیل کے پائپ کیسے بنائے جاتے ہیں۔
پروڈکشن کے عمل کو سمجھنے سے خریداروں کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے معیار اور مناسبیت کا اندازہ لگانے میں مدد ملتی ہے۔
**ہموار پائپ مینوفیکچرنگ کا عمل:**
یہ عمل ٹھوس گول بیلٹس سے شروع ہوتا ہے۔ بلٹ کو تقریباً 1200 ڈگری تک گرم کیا جاتا ہے، پھر ایک کھوکھلی خول بنانے کے لیے اسے مینڈرل کے ذریعے چھید دیا جاتا ہے۔ مطلوبہ بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو حاصل کرنے کے لیے رولنگ ملز کی ایک سیریز کے ذریعے شیل کو مزید لمبا اور سائز دیا جاتا ہے۔ چھوٹے قطر یا سخت رواداری کے لیے، کولڈ ڈرائنگ کو ثانوی عمل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈ سیون کی عدم موجودگی ہموار پائپوں کو ہائی-دباؤ اور زیادہ-درجہ حرارت کے ماحول کے لیے مثالی بناتی ہے، کیونکہ پائپ باڈی کے ساتھ کوئی کمزور پوائنٹ نہیں ہوتا ہے۔
**ERW ویلڈڈ پائپ مینوفیکچرنگ کا عمل:**
ERW پائپ ڈیسکل شدہ گرم-رولڈ اسٹیل کوائل سے شروع ہوتے ہیں۔ کنڈلی کو ایک مخصوص چوڑائی میں کاٹا جاتا ہے جو ہدف کے پائپ کے قطر کے مساوی ہے۔ پٹی رولز کی تشکیل کی ایک سیریز سے گزرتی ہے جو اسے آہستہ آہستہ ایک بیلناکار شکل میں موڑ دیتی ہے۔ پھر دونوں کناروں کو گرم کیا جاتا ہے اور برقی مزاحمتی دباؤ کے تحت ایک ساتھ ملایا جاتا ہے، جس سے ایک طول بلد ویلڈ سیون بنتا ہے۔ آن لائن غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) ویلڈ کے معیار کا معائنہ کرنے کے لیے کی جاتی ہے【3†L50-L…】۔
**LSAW اور SSAW مینوفیکچرنگ کا عمل:**
بڑے-قطر کے پائپوں کے لیے (عام طور پر 16 انچ اور اس سے اوپر)، اسٹیل پلیٹیں استعمال کی جاتی ہیں۔ پلیٹ کو پہلے اس کے کناروں کے ساتھ بیول کیا جاتا ہے، پھر اسے "U" شکل میں بنایا جاتا ہے، اس کے بعد "O" شکل ("UOE" عمل)، اور آخر میں ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے طول بلد کے ساتھ ویلڈنگ کی جاتی ہے۔ یہ طریقہ بہترین جہتی درستگی اور ویلڈ کی سالمیت کے ساتھ پائپ تیار کرتا ہے۔
---
### 3. صنعت کے معیارات اور مساوی گریڈ حوالہ جات
سٹیل کے پائپ متعدد بین الاقوامی معیار کے نظاموں سے چلتے ہیں۔ دنیا بھر میں تین سب سے زیادہ بااثر نظام امریکی معیارات (ASTM/API)، یورپی معیارات (EN) اور چینی قومی معیارات (GB) ہیں۔ ذیل میں سب سے عام معیارات اور ان کے مساوی درجات کا خلاصہ ہے:
| **درخواست کا زمرہ**|**ASTM/API (USA)**|**EN (یورپ)**|**GB (چین)**|**JIS (جاپان)** |
| --- | --- | --- | --- | --- |
| عام ساختی استعمال|A53 Gr.B|S235JR|Q235B|STK400 |
| ہائی-پریشر ہموار|A106 Gr.B|P265GH|20#|STPT370 |
| کم/درمیانے دباؤ کا سیال|A53 Gr.B / API 5L Gr.B|S235JR / P235TR1|Q235B/20#|STPG370 |
| پریشر برتن ٹیوبیں|A179 / A192|P235GH / P265GH|20G / 16MnDG|STB340 / STB410 |
| کھٹی سروس پائپ لائن|API 5L X42-X70 (PSL2)|ISO 3183 (مطابقت)|GB/T 9711 L245-L485|- |
| مصر دات سٹیل ٹیوبیں|A335 P11/P22/P91|EN 10216-2|12CrMoV / 15CrMoG|STPA |
پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لیے، API 5L غالب معیار ہے، جس میں B سے X100X120 کے درجات مختلف طاقت کی سطحوں کا احاطہ کرتے ہیں۔ ساختی اور عمومی انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے، ASTM A53، ASTM A106، EN 10219، اور GB/T 3091 سب سے زیادہ حوالہ شدہ معیارات ہیں۔